細碎機(三代制砂機)的簡介PXJ細碎機(三代制砂機)是我公司*新研制成功的具有****水平的新一代新型高效制砂機。細碎機,又名高效細碎機,第三代細碎機等。該機械用途廣泛,其性能已達到國際**水平,是目前*行之有效,實用可靠的碎石機器,特別適用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎,是一種高效,節(jié)能的碎石制砂設(shè)備,比傳統(tǒng)細碎機節(jié)能50%,是目前世界上先進的細碎機設(shè)備。
細碎機(三代制砂機)的工作原理
細碎機為連續(xù)作業(yè)式設(shè)備,工作時,在電機的帶動下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進入**破碎腔破碎,與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,然后進入第二細碎腔進行粉碎,*后在出料口排出。
細碎機(三代制砂機)的應(yīng)用領(lǐng)域
1.第三代制砂機對河卵石制砂、山石制砂(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂,所以又可稱為打砂機,河卵石制砂機,鵝卵石制砂機。
2.在建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。
3.工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生產(chǎn)線和石料整形生產(chǎn)線。
4.礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。
5.高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業(yè)的除硫,鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。
6.玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。
細碎機(三代制砂機)的性能特點
細碎機運行性能穩(wěn)定可靠,工藝簡化,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。生產(chǎn)能力大,錘頭使用壽命長。細碎機投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%,產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%。長期運行維修費用也低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%,廣泛應(yīng)用于機制砂石料,高等級公路,鐵路,水利,機場,建筑,水泥,耐材,冶金等行業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石料。
細碎機(三代制砂機)的安裝
破碎機安裝在混凝土基礎(chǔ)上或鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠。根據(jù)破碎機場地不同——安裝在廠房內(nèi)或者安裝在露天作業(yè),安裝時應(yīng)將破碎機調(diào)平使其主軸與水平面垂直。在破碎機上方應(yīng)留有起吊空間,在破碎機一側(cè)留適當?shù)目臻g,以備檢修時用。機器安裝之前,檢查各部件在運輸過程中有無損傷之處,零部件是否齊全。
細碎機(三代制砂機)的調(diào)整
破碎機在出廠前,制造廠已進行8小時廠內(nèi)運轉(zhuǎn),各部都是正常的,盡管如此,在破碎機現(xiàn)場安裝就位后,仍應(yīng)進行全面檢查。
1.檢查潤滑油管是否連接牢靠,試運行前應(yīng)重新加一次油,加入美孚車用潤滑油脂特級或3#鋰基脂。
2.檢查各部件連接,應(yīng)牢固可靠,仔細檢查機殼內(nèi)是否有異物,如有應(yīng)及時排除。
3.檢查電動機接線是否正確,電壓是否正常(正常電壓380V)。
4.在安裝皮帶之前,先點動電動機,旋向應(yīng)與破碎機標牌指示方向一致,若于指示方向相反,應(yīng)調(diào)整電動機接線,使其旋向與指示方向一致,決不允許反方向旋轉(zhuǎn)。
經(jīng)檢查無誤后,在移交生產(chǎn)之前,首先進行空負荷和負荷試車,經(jīng)試車確認沒有問題后再移交生產(chǎn)。
細碎機(三代制砂機)的運轉(zhuǎn)
1. 空負荷試運轉(zhuǎn):空負荷試運轉(zhuǎn)時間為4小時;試車前用手扳動皮帶輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;破碎機應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),機體不應(yīng)有劇烈振動,無異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查;軸承溫升不得超過45oC,或*高溫度不得超過75oC,否則,應(yīng)對軸承進行清洗,調(diào)整軸承間隙。
2. 負荷試運轉(zhuǎn):入料粒度嚴格按各種機型規(guī)格要求,嚴禁大于規(guī)定物料進入;給料均勻連續(xù),給料量達到本破碎機的滿負荷為止(即電機電流為額定電流);負荷試運轉(zhuǎn)時間為8-24小時;軸承溫升不得超過45oC或*高溫度不得超過75oC。
細碎機(三代制砂機)的操作規(guī)程
1. 開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從關(guān)察門沖出,發(fā)生危險。
2. 檢查機器內(nèi)部轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)方向,如果運轉(zhuǎn)方向與指示方向相反,應(yīng)立即調(diào)整電動機接線。
3. 破碎機必須空載啟動,待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。
4. 入料粒度嚴格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進入破碎機,否則,會造成設(shè)備運轉(zhuǎn)不平衡及設(shè)備的過分磨損,甚至造成堵塞,使破碎機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大入料應(yīng)及時排除。特別注意禁止金屬物進入破碎機。
5. 排料設(shè)備停運時,應(yīng)及時停止給料,否則,造成設(shè)備堵死,燒毀電動機。
6. 給料力求連續(xù)均勻。
7. 破碎機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
8. 機器的潤滑:潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤滑油脂特級或3#鋰基脂,加入量為軸承空腔的1/2~2/3,破碎機每工作2班,添加適量潤滑脂。
細碎機(三代制砂機)的維護與安全
1、 定期停機打開觀察門觀察破碎機內(nèi)部磨損情況,磨損嚴重應(yīng)及時更換或修補,更換錘頭應(yīng)保證重量相同,嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險。
2、 破碎機采用美孚車用潤滑油脂特級或3#鋰基脂,每工作2班,添加適量潤滑脂,工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,一般工作7200小時,更換新軸承。
3、 傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適應(yīng),以保證三角膠帶受力均勻。
4、 在破碎機運行中,因該設(shè)備屬高速設(shè)備,應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠離設(shè)備,若需上機修理應(yīng)在停機后進行。
5.常見易損件表軸承, 錘頭數(shù)量 ,三角帶型號,一腔頂板,一腔彎板,二腔彎板,二腔豎直板,上箱彎板
技術(shù)參數(shù)
PXJ細碎機 | 轉(zhuǎn)子?×寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子?×寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子?×寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子?×寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子?×寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子?×寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子?×寬度(mm) | 轉(zhuǎn)子?×寬度(mm) |
型號規(guī)格 | 800×400 | 800×600 | 800×800 | 1010×1010 | 1200×1200 | 1400×1400 | 1600×1600 | 1800×1800 |
進料口尺寸(mm) | 400×185 | 500×250 | 550×300 | 1000×350 | 1200×450 | 1500×500 | 1600×550 | 1800×800 |
進料尺寸(mm) | <120 | <180 | <180 | <180 | <180 | <190 | <190 | <190 |
出料粒度(mm) | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 |
出料縫調(diào)節(jié)寬度(mm) | 5-50 | 5-50 | 5-50 | 5-50 | 5-50 | 5-50 | 5-50 | 5-50 |
水泥熟料(t/h) | 10-30 | 18-40 | 20-45 | 25-55 | 50-110 | 50-150 | 85-210 | 125-270 |
石灰石(t/h) | 18-45 | 23-55 | 28-65 | 35-75 | 45-100 | 50-150 | 95-260 | 140-310 |
配備功率(kw) | 37 | 37 | 45 | 55 | 110 | 160 | 250 | 315 |
理論重量(t) | 3.9 | 4.5 | 6 | 10.5 | 14.4 | 22 | 35 |