隨著穩(wěn)增長政策措施逐漸顯效，經(jīng)濟運行呈現(xiàn)緩中趨穩(wěn)態(tài)勢，經(jīng)濟企穩(wěn)回升的積極因素正在形成，基建投資增速加快，房地產(chǎn)投資初步企穩(wěn)，對建材行業(yè)的發(fā)展將產(chǎn)生積極作用。因此我國石灰石行業(yè)發(fā)展趨勢穩(wěn)中有升。

1、存在的問題我廠石灰石破碎系統(tǒng)由一臺HBC800×14.7m鏈板機，一臺PE600×900顎式破碎機，一臺B500×25m深斗提升機，兩臺PCB-∮1000×800錘式破碎機和一臺PIA50×23.68m提升機組成。
隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，該系統(tǒng)存在的主要問題如下：
(l)石灰石含泥量大，石渣含水量通常在3%-4%。遇到雨天時就更加嚴重，石渣水分高達8%，根本無法將石渣入機破碎，只能在顎破機進料槽處安裝固定篩，將部分石渣篩出，當篩分效果差時，只要連續(xù)數(shù)斗石灰石喂入錘破機，電流突然比正常值(200A)高出1-2倍，崗位工不得不立即停止喂料（深斗機與鏈板機為聯(lián)鎖控制），此時顎破腔內(nèi)尚有一定存料，破碎后的石灰石就聚滿在深斗機內(nèi)，當錘破機電流下降至正常，崗位工再次喂料時，由于深斗提升機頭部有45。的爬坡布置，爬坡時，堆集滿的石灰石從上向下滾動，除有的滾到地上外，嚴重的是有的鍥入深斗提升機料斗之間，造成料斗的擠壓破壞，嚴重時一個月?lián)p壞20多個料斗。
(2)錘破機篩架結(jié)構(gòu)為左右獨立的雙排布置，篩條圓周方向為全封閉。篩條單邊承架的厚度為35mm，篩架為雙排結(jié)構(gòu)，因此篩架的正中間就有2×35mm+(5-10)mm間隙=75-80mm的位置無法布置篩條，也就降低了錘破機的排料能力。若中間兩排錘軸上安裝新錘頭，由于下部石灰石不能及時排出，造成了錘頭磨損過快，因此平時只在正中間布置兩排舊錘頭，僅僅起到向兩邊撥料的作用，正因為48個錘頭中有12個錘頭不能充分發(fā)揮打擊和排料作用，所以錘破機的產(chǎn)量無法提高。特別是隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，顎破機破碎能力不足，不得不將出機粒度由投產(chǎn)初的小于130mm放大到220mm，而為了進一步提高磨機臺產(chǎn)，又必須把錘破機原篩條間隙由13mm改為8mm，在這樣情況下，兩臺錘破機臺產(chǎn)在80t/h左右，剛好與三臺∮2.2×6.5m生料磨機生產(chǎn)能力相平衡，只能靠增加設(shè)備的運行時間才能勉強滿足生產(chǎn)的需要。
(3)我廠石灰石破碎必須根據(jù)進廠石灰石中石渣的含泥量及天氣情況決定是否將石渣篩出，在天氣好，石渣干燥時，又將石渣搭配入石灰石進行破碎，這樣就使石灰石產(chǎn)生離析，造成了成分的波動，由于我廠只有4個350噸的石庫，通常只能兩個庫搭配，均化系數(shù)低，影響了出磨生料的合格率。在下雨多的年份，篩出石渣*多一年達4-5萬噸，增加了=次運輸?shù)某杀尽?br/>(4)提升機經(jīng)過多年的運行，鏈板、鏈斗磨損較大，該機是重力誘導式出料，在石灰石比較濕的情況下，料斗積料，回料多，造成簡體嚴重磨穿。

2、技改措施這幾年來，為了提高石灰石破碎系統(tǒng)的產(chǎn)量，我廠局部采取了如將錘破機篩條由雙排篩架改為單排篩架，增加錘頭的有效利用率等措施，雖也取得了一定的成效，但這只是杯水車薪，該破碎系統(tǒng)仍然故障頻頻，已成為我廠生產(chǎn)的瓶頸，有必要從根本上進行解決，主要采取了如下措施：
(1)取消深斗機，改為B800皮帶機。鑒于深斗機故障多，維修費及維修工作量大的缺點，今年春節(jié)期間我廠拆除了該機，通過降低二破機的安裝高度，用一條傾角為18°的皮帶機代替，改造后傳動功率由17kW降低為5.5kW。

(2)因為原錘破機破碎能力低，電耗大，對電網(wǎng)沖擊大，越來越難以滿足生產(chǎn)的需要，經(jīng)多方考查論證，*后決定用一臺四川新都新力設(shè)備制造有限公司產(chǎn)的PC∮1300×1300（2001款）反擊錘式破碎機配200kW電動機來代替，我們選用這種破碎機的依據(jù)為：
a、該機為剛性轉(zhuǎn)子，打擊能量大，充分利用“石打石”反擊破碎的原理，破碎機中70%-80%破碎是在物料間自相撞擊產(chǎn)生的，因而錘頭、襯板的磨損小，電機功率低；
b、入料粒度要求小于200mm，與我廠現(xiàn)在*大人料粒度220mm比較接近；
c、該破碎機下面篩條為半封閉狀態(tài)，調(diào)節(jié)板可雙面使用，使用壽命長，調(diào)節(jié)方便，不堵不卡，退讓性好，安全性高，非常適合我廠石灰石中含泥多易造成堵塞破碎機篩孔的特點；
d、采用**的組合錘頭，可四個面掉換使用；
e、篩架可調(diào)，比調(diào)節(jié)板更能有效地保障出料粒度，產(chǎn)生過載負荷可自動退讓，設(shè)備運轉(zhuǎn)更安全。今年春節(jié)期間，把兩臺錘破機拆除，將標高為+2.70的基礎(chǔ)打掉，新錘破機安裝在標高為+0.30的機墩上，由于機墩標高的下降，出機石灰石入提升機的溜角不夠，我們在破碎機底部標高為-1.80地坑內(nèi)安裝一條B600×3500皮帶機把出機石灰石輸送至提升機進料槽內(nèi)。

(3)把提升機上下鏈輪及鏈斗、鏈板拆除，利用原提升機簡體、軸及軸承座，在原軸上安裝HIA00提升機頭尾輪．而將HL400提升機料斗加寬為500，更換原來的傳動裝置，將電動機功率由17kW改為22kW，改造后在正常工況下，提升機電流反而由原來的30A下降為現(xiàn)在的24A。(4)在提升機出料口處增加一臺B1800×5800振動篩，與新錘破機組成閉路循環(huán)破碎系統(tǒng)?？刂坪Y網(wǎng)孔徑為6×6mm，為了選擇合適的織篩網(wǎng)金屬線的線徑，我們通過試驗證實當線徑大于3mm時，篩孔非常容易堵塞，只能靠提高振幅和頻率才能減少此現(xiàn)象的發(fā)生，但又增加了樓板的振動，容易剪斷篩網(wǎng)。當線徑小于1.Smm時，篩網(wǎng)又易沖爛和磨斷，*后我們選擇合適的線徑為2.0-2.Smm。以上就是紅星機器對石灰石開采和破碎工藝的改進優(yōu)化進行的詳細分析，希望對大家起到幫助作用，紅星機器歡迎新老客戶前來選購。石灰石開采和破碎工藝的改進優(yōu)化：

預(yù)計未來幾年，隨著“穩(wěn)增長”政策措施的逐步落實，我國建材行業(yè)市場需求與發(fā)展環(huán)境有望持續(xù)好轉(zhuǎn)。 河南鄭州建冶機械是專業(yè)的破碎機設(shè)備、工業(yè)磨粉機設(shè)備、篩分設(shè)備、振動篩設(shè)備生產(chǎn)廠家，為您提供更好的產(chǎn)品及*為經(jīng)濟合理的解決方案，我們的技術(shù)專家隨時為您提供技術(shù)幫助，并希望與您建立長期的、追求更高價值的合作關(guān)系！0371-

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